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        澆注料脫落致旋風筒下料管堵塞的處理過程及預防措施

        編輯:耐火澆注料   時間:2023-06-19    瀏覽:205   

        對于預分解窯水泥熟料生產線而言,暖風器旋風筒下料管阻塞問題非常常見,不論是燒結阻塞、塌料、或是臟東西阻塞等,也將為企業的發展企業帶來比較嚴重的不良影響,這需要大家在實際工作中充分考慮,盡早防范,從根源上思想觀念上避免暖風器旋風筒下料管阻塞安全事故發生,大幅度降低故障率。


        1、處理過程

        旋風筒的主要功能是分離、搜集原材料,使自上而成的原材料均勻送往下屬旋風筒內,當旋風筒椎體或下料管發生阻塞時,原材料就不能正常進行運輸工作中,造成生產體系處于被動關機解決阻塞常見故障。不管是什么緣故造成旋風筒下料管阻塞,那在解決常見故障,都會是十分具有危險性,必須在加強安全防范工作中前提下,共同指揮,才能夠井然有序地進行更進一步處理。


        因為中控室操作員判斷比較立即,對南端C5旋風筒椎體與下料管阻塞安全事故進行了迅速止料作法,阻塞時間是在3min,旋風筒椎體內原材料并不是太多。本次處理過程統一由責任人生產調度長分配開展。


        (1)設置安全防范警戒區域,阻塞位置在暖風器塔架南端三層及三層半部位,三層下列禁止工作人員行駛,拉上來警界線,設專職人員照護。作業人員乘電梯坐在四層后,往下走一層或半層接受工作安排。


        (2)中控室操作員將系統軟件拉風拉大一點,避免負壓力過小發生竄料燙傷安全事故,各系統操作人員禁止擅自調整系統軟件排風量?,F場安全員依據風頻,立在上風口處,進行清洗工作中。每一次加工過程中只可以2人進行,有關人員不可以提上去。


        (3)首先將下料管處的空氣炮開展反復吹打,主題活動插板閥失效,表明應用空氣炮不可以處理問題,于是就把空氣炮開展關閉電源、放氣。將插板閥下邊的人孔門開啟,當打開檢查孔門口,工作人員禁止立在正對著,要側方位停車站在那里,發覺插板閥下邊并沒有原材料阻塞,表明原材料是卡住插板閥這了,隨后關掉該點查驗防沖板。開啟插板閥上面約有1m處的查驗防沖板,發覺里面全是原材料,阻塞裹得嚴嚴實實。然后用高壓水槍進行清洗,此項工作中非常危險,因為每次只可以自己穿戴好高溫防護裝備之后才能夠工作中,應用高壓水槍將下料管和椎體原材料清洗干凈之后,在對待下邊插板閥位置后,里邊覺得有腫塊,并不是結皮,怎么都打不死,因為插板閥以上僅有一個查驗防沖板,無法認清污垢,因此應用O2、乙炔、風鎬將插板閥閥芯身體部位開啟清料孔(400×400)發覺里邊堵塞竟然是澆注料塊,然后又開大清國料孔將內部結構堵塞澆注料原原本本地掏出來,見圖1。

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        阻塞工作中處理完畢,將下料管打孔處進行處理電焊焊接,主題活動各個插板閥,系統軟件處在負壓力的狀態,做預投球實驗。

        (4)清理工作結束之后,將事故當場包干區開展清掃,保證工完場清,維持作業現場干凈整潔。

        為減少系統關機等待時間,我決定不直接向該點破損的澆注料(約1m2)開展內部結構維修,采取外部維修工作方式修補。首先把毀壞澆注料位置的外殼體運用氣槍切割掉,再將目前堅固澆注料里面的硅酸鈣板開展挖除(橫著深度100mm),內部結構填充澆注料。然后用厚度8mm的木板開展模板支撐,在模板支撐的同時進行外部不銹鋼板(不銹鋼板上應電焊焊接錨固釘)的逐漸焊接操作。不銹鋼板不必所有電焊焊接,在上面留有50mm空隙,這一空隙用以灌注澆注料,因為面積不大,該工作中地區不貼任何硅酸鈣板,待澆注料灌注結束之后,開展烘干工作中,最后逐漸進行全面的升溫運轉,待回轉窯有軌堆垛機之后,將50mm空隙填補。


        2預防措施

        (1)主控室操作層面:雖然本次操作工處理問題較快,只用了3min就將回轉窯開展止料,但是旋風筒內部結構依舊存在有大約10余噸的生料,為處理清堵工作中所帶來的相應困難。為保險起見規定:只要發現預熱器旋風筒椎體與下料管同時存在壓縮空氣,且下料管溫度和煙室溫度發生轉變,主控室操作工有權利立即對回轉窯開展止料,然后通知崗位檢查及匯報相關領導,縮短堵塞后的下料時間。

        (2)施工質量管理層面:選用有資質的生產施工人員,簽署工程施工質保期。針對耐火材料的施工要嚴格按照招標方提供的耐火材料工程施工規章制度開展,針對違章操作、野蠻施工、不聽恰當指揮再次進行取締撤出。澆注料部分坑槽修補施工過程中,首先把毀壞部分進行清除得無影無蹤,錨固釘電焊焊接間隔要嚴格控制在200mm以內,錨固釘電焊焊接堅固,硅酸鈣板的粘貼需要使用粘合粉,硅酸鈣板表層粘有防水涂料,硅酸鈣板不必統統集齊全部拆換毀壞地區,在澆注料新老搭接處留有50mm,然后再進行模板支撐打澆注料,這可以避免出現竄風現象。澆注料的攪拌要規范使用攪拌機,無論運用多少澆注料,都需要運用攪拌機,禁用鐵锨人工灌服,澆注料的加水量要從嚴聽從耐火材料生產廠家技術人員的指引工作中。

        (3)驗收檢驗層面:在耐火材料在施工過程中,甲乙雙方專業技術人員要全程追蹤工程進度與工程質量,對錨固釘電焊焊接不牢、點焊、單邊焊、焊條型號不恰當要及時改正。錨固釘電焊焊接要工整、間隔適宜,硅酸鈣板粘合堅固,打澆注料環節中恰當使振搗力度振搗力度。澆注料工程施工保養結束之后,不論什么位置必須要拆卸磨具,檢查澆注料施工狀況,看看是否有打空、硅酸鈣板脫落、澆注料不凝固、出氣孔比較多等情況。對于工程施工出現的質量問題,嚴格遵守再次工程施工,保質保量完好無損。

        (4)人員素質方面:施工隊伍人員、甲方技術人員在耐火材料維修環節中,安全和品質就是我們站位觀念,在確保安全生產前提下,搞好品質工程施工與監管每日任務。不一樣職位人員擔負起不一樣使命,我們應該秉持相對較高的責任心,對制造業企業承擔、對施工企業承擔、對施工工序承擔、對咱們自己承擔,要凸顯出工程師的素養。本次旋風筒下料管澆注料錨固釘腐蝕毀壞掉下來造成下料管阻塞安全事故,操作員在3min內止料;檢查和維修嚴格遵守應急預案開展,保證過程安全。這是一場及時有效事故實例。


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